Головна ⇒ 📌Праця ⇒ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Раздел 3. Основы техники, технологий и проектирования

Тема 3.1. Механизмы и машины. Сверлильный станок

§ 18. СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

1. Какие устройства используют для сверления отверстий?

2. Чем отличается коловорот от ручной дрели?

3. В чем преимущество машинного сверления над ручным?

4. Что общего и в чем отличие между разными группами машин?

Тебе с 5-го класса известны отдельные устройства для сверления отверстий. Ты использовал их при работе с фанерой и ДВП. К этим устройствам относятся коловорот и ручная дрель. Для сверления

отверстий в металле нужно использовать более мощные механизмы. В настоящее время в технике используют разнообразные виды устройств, которые облегчают труд человека при сверлении, быстро и качественно выполняют соответствующие технологические операции.

Сверлильный станок – один из таких механизмов. Он относится к группе технологических машин. Как и любая технологическая машина, станок имеет двигатель, передаточный механизм, рабочий орган и ряд других составляющих, обеспечивающих его работу. Основное назначение сверлильного станка – сверление отверстий.

При сверлении образуются круглые отверстия.

Сверлу одновременно сообщается вращательное движение вокруг своей оси и поступательное – вдоль оси. Необходимое вращательное движение сверло получает благодаря его связи с двигателем с помощью механизма передач. Для передачи необходимого вращательного движения предназначена пасовая (клинопасовая) передача.

Рис. 196. Виды отверстий: а – глухое; б – сквозное

Рис. 197. Строение сверлильного станка 2М112

Отверстия могут быть глухими (рис. 196, а), если материал (в древесине, металле, пластмассе и других конструкционных материалах) пробуравлен не насквозь, и сквозными (рис. 196, б), если они пробуравлены сквозь всю толщину материала.

Сегодня в школьных мастерских используют сверлильные станки марки НС12, НС12М, 2М112. Буквы и цифры обозначают: Н – настольный, С – сверлильный, цифры – наибольший диаметр сверла (в мм), которым можно сверлить отверстия на этом станке.

Типичный сверлильный станок (рис. 197) состоит из таких основных частей: основа (чугунная плита) 1, на которой смонтирован рабочий стол 2 с Т-образными пазами 3. В этих пазах крепятся машинные тиски и другие приспособления для сверления. В задней части основы закреплен кронштейн 17, в кронштейне благодаря внутренней резьбе – силовой винт (колонна) 11. В вертикальном направлении по колонне с помощью рукоятки перемещения шпиндельной бабки 6 движется вверх (вниз) шпиндельная бабка 5. Шпиндельная бабка может вращаться вокруг оси и фиксируется специальной рукояткой фиксации 15. В чугунном корпусе шпиндельной бабки размещены механизм подачи шпинделя и сам шпиндель. В верхней части корпуса находится клинопасовая передача 9, которая закрыта защитным кожухом 10. Приводит эту передачу в движение электродвигатель 14. Электрический двигатель крепится в вертикальном положении к подмоторной плите 13. Для запуска электродвигателя на станке есть пусковое устройство 8 с двумя кнопками 19, 21 и кнопкой “Стоп” 20. На нижнем конце шпинделя установлен трехкулачковый патрон 4. В нем с помощью ключа закрепляется сверло.

На сверлильном станке благодаря многоступенчатому шкиву (5 степеней) можно изменять скорость вращения сверла. Скорость изменяется благодаря переводу паса в разные степени. Для фиксации натяжения паса на станке предусмотрен натяжной винт 7. Подача сверла к заготовке осуществляется с помощью трехсекционной ручки подачи 6.

Выполнение практической работы на сверлильном станке осуществляется только с разрешения учителя.

При выполнении работ на сверлильном станке образуется чрезвычайно острая стружка, которая при сверлении металла может отлетать и приводить к травмированию. Как и при работе на любой технологической машине, при работе на сверлильном станке необходимо соблюдать нижеуказанные правила безопасности.

Перед началом работы

1. Правильно одеть спецодежду (передник с нарукавниками или халат, берет или косынку).

2. Проверить надежность крепления защитного кожуха передачи паса.

3. Проверить надежность соединения защитного заземления с корпусом станка.

4. Надежно закрепить сверло в патроне.

5. Проверить работу станка на свободном ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.

6. Крепко закрепить деталь на столе станка в тисках. Поддерживать при сверлении незакрепленную деталь руками запрещается.

7. Перед началом работы нужно обязательно надеть защитные очки.

Во время работы

1. Не пользоваться сверлами с изношенными хвостовиками.

2. Сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков и только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость.

3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо наклонить центры отверстий.

4. Особое внимание и осторожность следует проявить в конце сверления.

5. При сверлении больших деревянных деталей на стол под деталь нужно положить обрезок доски или кусок фанеры.

6. Для предотвращения травм в процессе работы на станке запрещается:

– наклонять голову близко к сверлу;

– класть посторонние предметы на станину станка;

– смазывать и охлаждать сверло с помощью влажных тряпок;

– тормозить руками патрон или сверло;

– отходить от станка, не выключив его.

7. Для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной щеткой.

8. При прекращении подачи электрического тока следует немедленно выключить электродвигатель.

9. Перед остановкой станка нужно отвести сверло от заготовки, для чего выключить электродвигатель.

После окончания работы

1. После остановки вращения сверла снять стружку со станка с помощью щетки. С пазов станочного стола стружку собрать металлическим крючком. Не сдувать стружку и не сметать ее руками.

2. Снять сверло с патрона и сдать станок учителю.

3. Привести себя и рабочую одежду в порядок. Вымыть руки.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №17

Ознакомление со строением настольного вертикально-сверлильного станка

Оборудование и материалы: сверлильный станок, тиски, заготовки из металла, таблица “Строение сверлильного станка”.

Последовательность выполнения работы

1. Ознакомься с конструкцией сверлильного станка, использовав учебник, таблицу.

2. Осмотри станок.

3. Подними защитный кожух передачи паса.

4. Ознакомься с особенностями конструкции передачи паса и шпиндельной бабки.

5. Выясни, какие детали осуществляют передачу движения от двигателя на сверло.

6. Определи ведущий и ведомый шкивы.

7. Измерь диаметры шкивов и вычисли, чему равно передаточное отношение при размещении паса в верхнем положении на обоих шкивах.

8. Расставь метки на поверхностях обоих шкивов.

9. При выключенном станке прокрути шкив с размещением паса в верхнем положении на двигателе, сделав при этом один полный оборот, и посчитай количество оборотов, сделанных шкивом, закрепленным на шпинделе.

10. Повтори измерения при размещении паса в нижнем положении на обоих шкивах.

11. Сравни результаты.

12. Результаты запиши в тетрадь.

– станина, шпиндель, колонна, рабочий стол.

Глухое отверстие – отверстие, имеющее ограниченную глубину. Кнопочная станция – устройство для включения электрического тока.

Колонна – силовой винт, на котором крепится двигатель и перемещается шпиндельная бабка.

Механизм – устройство, преобразующее или передающее движение.

Сквозное отверстие – отверстие, проходящее через всю заготовку с конца в конец с выходом наружу.

Патрон – устройство для крепления сверла.

Шпиндель – устройство сверлильного станка, предназначенное для крепления патрона и передачи движения от клинопасовой передачи к сверлу.

1. В чем преимущества сверлильного станка перед другими устройствами для сверления отверстий?

2. Какие виды передач использованы в сверлильном станке?